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　　SKH9模具鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

　　

　　SKH9高速鋼是日本JIS標準鋼號,W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質。需要革新時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

　　

　　一、牌號

　　

　　SKH9模具鋼的牌號為日本大同標準牌號SKH9，對應的日本JIS標準牌號SKH51.

　　

　　二、化學成分

　　

　　具體數(shù)據如下：碳為0.8%-0.9%，矽為0.45%以下，鉻為3.8%-4.5%，錳為0.45%以下，鉬為4.5%-5.5%，釩為1.6%-2.2%，鎢為5.5%-6.7%，磷為0.03%硫0.01%。

　　

　　三、性能

　　

　　SKH9模具鋼是具有良好韌性的高性能工具鋼，W-Mo系高速工具鋼具通用性，該鋼是世界上用量很多，碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻。具有熱作，冷作可塑性，可加工性和研磨性也良好。SKH9模具鋼比較標準及特征為M2，出廠時狀態(tài)及硬度為HB900-1100/HRC63。

　　

　　四、常用工藝

　　

　　SKH9模具鋼常用工藝如下：

　　

　　熱加工規(guī)范：加熱采用1120~900℃，然后緩慢冷卻。

　　

　　退火規(guī)范：退火時用820~880℃的溫度，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

　　

　　淬火工藝：先將模具鋼工件預加熱至550~600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1220～1250℃；b：1200℃～1230℃，在油中淬硬，但注意油溫必須先保濕40~60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）。

　　

　　回火工藝：加熱至550~570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次，模具鋼材硬度可達HRC63℃以上。

　　

　　五、典型應用

　　

　　SKH9模具鋼為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，**沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

　　

　　注:此處提出的資料和數(shù)據為典型值或平均值，不是保證的大值或小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。

　　

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